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Die Schrauben können mit Schlitz oder Kreuzschlitz produziert werden. Ausführungen: Nach Zeichnung Nach diversen Normen Sechskant-, Flach-, Rund-, Halbrundkopfschrauben Produktionsarten: Gepresst Zerspant Durchmesserbereich: M1 – M64 Antriebe: Sechskant, Innensechskant, Schlitz, Kreuzschlitz, Vielzahn Gewindeenden: Kuppe, Linsenkuppe, Spitze, Radius, Stumpf Materialien: Automatenstähle, C-Stähle, Vergütungsstähle, Güten 4.8 – 14.9 Rostfreie Stähle in den Güten von A1 – A 5 Messing, Aluminium, Kupfer, Neusilber, Titan

Für eine Vielzahl verschiedener Anforderungen liefern wir ihnen die passenden Spezial-Befestigungen. Paneelschrauben mit Innenvielzahn Holzbauschrauben mit Innenvielzahn Tellerkopf-Holzbauschrauben mit Innenvielzahn Holzbohrschrauben mit Innenvielzahn Hartpaneelschrauben mit Innenvielzahn Terrassenschrauben Balkonbrett Flügelbohrschrauben

Wir reparieren für Sie KGT´s aus eigener Herstellung und von anderen Herstellern. Wir bieten Ihnen: - Reparaturen von Kugel- und Trapezgewindespindeln eigener Herstellung - Reparaturen von Kugel- und Trapezgewindespindeln anderer Hersteller - Wir fertigen den KGT gerne auch neu nach Ihrem gelieferten Modell - Wir führen Notreparaturen von Ihren Kugel- und Trapezgewindespindeln mit kurzer Lieferzeit durch Rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne. Tel.: +49 711 45 998 775.

Wir liefern Trapezgewindespindeln als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowohl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

CNC Dreharbeiten im Lohn nach Zeichnung von Prototyp bis Serienfertigung. CNC Dreharbeiten im Lohn nach Zeichnung. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Eine Besonderheit von Schmid ist die Kundenorientierung bei der Lösungsfindung der Bearbeitungsaufgabe. Verschiedene Module und Komponenten sind die Grundlage für die optimale Maschinengestaltung. SE 318 Das Bearbeitungszentrum SE 318 ist eine klassische Sondermaschine für die Bearbeitung von Getriebegehäusen auf nur einem Bearbeitungszentrum. Das Bearbeitungszentrum ist mit einer konventionellen Arbeitsspindel mit Werk- zeugaufnahme HSK100, einer Plandreh- einheit und einem Winkelfräskopf ausgerüstet. Die Werkstückspannung erfolgt auf einer Wechselpalette. Das Spindelmodul mit der Integrierten Arbeitsspindel ist derart ausgestaltet, dass diese die Y- und Z-Achse beinhaltet wird. Der Hub der X-Achse, wird durch einen Schlitten mit integrierten Rundteilstisch und Palettenaufnahme durchgeführt. Dadurch erreicht das Werkstück auch die weiteren Bearbeitungspositionen mit Plandreheinheit und Winkelfräskopf, die im 90° Winkel vor der Arbeitsspindel angeordnet sind. Der Winkelfräskopf ist derart kompakt ausgestaltet, dass der Winkelfräskopf in das Getriebegehäuse eintauchen kann um die innen liegenden Nuten zu fräsen. Der Winkelfräskopf besitzt dabei neben der Zustellachse auch eine eigene zusätzliche horizontale Rundachse. Gegenüber ist direkt die Plandreheinheit mit Doppelschieber- Plandrehkopf angeordnet. Diese Konstruktion ermöglicht die unterschiedlichen Bearbeitungs- aufgaben in einer Aufspannung durchzuführen. Ein Werkzeugmagazin ist der Hauptspindel zugeordnet und ist oberhalb des Arbeitsraums in einer zweiten Ebene angeordnet. Durch die Nutzung der Werkstückspannung auf Paletten ist der hauptzeitparallele Werkstückwechsel möglich. SE 340 Dieses Bearbeitungszentrum besteht aus zwei gegenüberliegenden Fahrständer- maschinen mit jeweils einer horizontalen Arbeitsspindel und einem Palettentrans- portsystem zum Werkstückhandling. Auf dem Maschinenbett, X-Achse, sind Führungen für den Kreuzschlitten, der als Z-Achse ausgebildet ist angeordnet. Auf diesem Kreuzschlitten befindet sich die Aufnahme des Spindelmoduls bzw. Fahrständers mit den Führungsschienen für den Vertikalschlitten, Y-Achse. Die eigentliche Bearbeitungseinheit besteht aus einer Arbeitsspindel, die in einem zweiachsigen Schwenkkopf integriert ist. Zusätzlich ist die Bearbeitungseinheit mit einer W-Achse ausgerüstet. Jeder Bearbeitungseinheit ist ein eigenes Werkzeugmagazin zugeordnet. Dieses ist in einer zweiten Ebene, über dem eigentlichen Arbeitsraum angeordnet und der Wechsel findet über einen Klappmechanismus direkt in dem Arbeitsraum statt. Somit ist dieses Bearbeitungszentrum sehr platz sparend konzipiert. Die Aufnahme der Werkstück-Spannungen erfolgt auf Paletten, die in den Arbeitsraum des Bearbeitungszentrums verfahren können. Außerhalb des Bearbeitungszentrums sind Palettenparkplätze und ein Rüstplatz angeordnet. Hiermit wird der hauptzeit- parallele Rüstvorgang erreicht. SE 350 Dieses Bearbeitungszentrum ist für die schnelle und hoch wirtschaftliche Bearbeitung von langen und schmalen Bauteilen wie z.B. Fußbodenquerträgern mit bis zu 7.000 mm Länge konstruiert worden. Hierbei sind zwei fahrbare Portale mit vertikaler Arbeitsspindel auf einem Maschinenbett aufgebaut. Die beiden Portale können über die gesamte Länge des Bauteils verfahren und ermöglichen somit die Bearbeitung des Werkstücks mit beiden Arbeitsspindeln gleichzeitig. Das Werkstück wird mittels einer Spannvorrichtung auf einem Schwenkbalken mit einem Schwenkbereich von +/-100° gespannt, so dass hierbei ein Bearbeitung von drei Seiten in einer Spannung möglich ist. Die Werkzeugmagazine sind als Rundmagazine an den Seiten des Maschinenbettes angeordnet und sind damit für das Bedienpersonal optimal zugänglich. Das Rüsten der Werkstückspannvorrichtungen erfolgt auf einem vor dem Bearbeitungszentrum angeordneten Rüstplatz. Das Be- und Endladen erfolgt mittels eines Ladeportals das die Spannvorrichtungen in und aus dem Arbeitsraum lädt. Zusätzlich kann dieses Bearbeitungszentrum mit einem Langgutlader ausgerüstet werden, in dem verschiedene Spannvorrichtungen für das Bearbeitungszentrum gelagert werden können. Die Einlagerung in das Vorrichtungslager erfolgt ebenfalls mittels des Ladeportals. Kleine Sondermaschinen und Beistellmaschinen Um bestimmte Bearbeitungsaufgaben optimal zu erledigen kann es vorkommen, dass auch kleine Sonderlösungen in den Bearbeitungsprozess integriert werden müssen. Solche speziellen Anfertigungen in Form von Sondermaschinen für z.B. Zentrierbohrungen und Beistellmaschinen gehören ebenfalls zum Fertigungsumfang. Auch Prüfstationen für Bearbeitungstestzwecke werden nach Kundenanforderungen gefertigt.

Wir konstruieren, fertigen und montieren Sonderprojekte aller Art in Zusammenarbeit mit unseren Kunden, Anwendungsbezogene Lösungen für Kundenspezifische Aufgaben.

Unsere Ersatzteilversorgung stellt sicher, dass Ihre Maschinen stets mit den notwendigen Komponenten ausgestattet sind, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Wir bieten eine breite Palette an Original-Ersatzteilen und hochwertigen Nachrüstungen für verschiedene Maschinenmodelle und -marken. Merkmale und Vorteile unserer Ersatzteilversorgung Original-Ersatzteile Höchste Qualität: Wir bieten ausschließlich Original-Ersatzteile an, die speziell für Ihre Maschinen entwickelt wurden. Kompatibilität: Originalteile gewährleisten eine perfekte Passform und optimale Leistung. Umfassendes Ersatzteillager Große Auswahl: Unser umfangreiches Lager hält eine breite Palette an Ersatzteilen für verschiedene Maschinen und Modelle bereit. Schnelle Verfügbarkeit: Dank unseres gut sortierten Lagers können wir Ersatzteile schnell und zuverlässig liefern. Nachrüstlösungen Modernisierung: Wir bieten Nachrüstlösungen an, um ältere Maschinen mit neuen und verbesserten Komponenten auszustatten. Leistungssteigerung: Durch Nachrüstungen können Sie die Leistungsfähigkeit und Effizienz Ihrer Maschinen erhöhen. Beratung und Support Fachkundige Beratung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um die richtigen Ersatzteile für Ihre Maschinen zu identifizieren. Technischer Support: Wir bieten technischen Support, um sicherzustellen, dass die Ersatzteile korrekt installiert und verwendet werden. Technische Eigenschaften unserer Ersatzteile Hochwertige Materialien: Unsere Ersatzteile werden aus erstklassigen Materialien gefertigt, um maximale Haltbarkeit und Leistung zu gewährleisten. Präzise Fertigung: Exakte Herstellung nach strengen Qualitätsstandards, um eine perfekte Passform und Funktion zu garantieren. Langfristige Verfügbarkeit: Wir sorgen dafür, dass wichtige Ersatzteile langfristig verfügbar sind, um die kontinuierliche Einsatzbereitschaft Ihrer Maschinen sicherzustellen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Ersatzteilversorgung von ACROLOC und profitieren Sie von: Minimierten Ausfallzeiten: Schnelle und zuverlässige Lieferung von Ersatzteilen sorgt für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Maschinen. Erhöhter Maschinenlebensdauer: Durch die Verwendung von Original-Ersatzteilen bleibt die Leistung und Lebensdauer Ihrer Maschinen erhalten. Verbesserte Produktionsqualität: Hochwertige Ersatzteile gewährleisten präzise und konsistente Ergebnisse. Kosteneffizienz: Vermeidung teurer Ausfallzeiten und Reparaturen durch rechtzeitigen Austausch und Nachrüstung. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über die Vorteile unserer Ersatzteilversorgung für Werkzeugmaschinen bei ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.

Zeichnungsteile - Präzisionsteile und Sonderanfertigungen nach Zeichnung vom Prototypen bis Serienfertigung für alle Branchen. Zeichnungsteile - Präzisionsteile nach Zeichnung. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.